无锡锻造在制造锻造法兰中的用料，通常是各种成分碳钢和碳素钢，其次是铝、镁、不锈铜、钛等合金。金属材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉和液态金属。根据企业图纸要求生产锻件时，在选用金属材料中一般都会采用以下几种方法。
中小型锻造法兰都用圆形或方形棒料做为胚料。棒料的晶体组织与机械性能匀称、优良，形状和尺寸准确，表层质量好，便于组织批量生产。只需严格控制加热温度和变形标准，不需要大的锻造变形能锻出性能优良的锻件。
铸锭于大型锻造法兰，铸锭是铸态组织，有较大的柱状晶和疏松的中心。所以必须通锻造形状变化，将柱状晶粉碎为细晶体，将松散夯实，才能获得优良金属组织与机械性能。经压制和烧结成的粉未冶金预制坯，在热态下经无毛边模锻可制成粉末锻件。
对浇注在模膛的液态金属增加静压力，进而在压力作用下凝结、结晶、流动、形状变化和成形，可得到所需形状特性的模锻件。液态金属模锻是介于压铸和模锻间的成形方式，尤其适用于一般模锻难以成形的复杂薄壁件。