因为现在模锻件，是经过模锻件和模锻件工艺相结合制作的工件，由于模锻件能够改变金属材料的内部结构，并改进其机械性能，因此模锻件一般用于各种机器设备的零加工，零件图在模锻件制作过程中，应确保安全难题，应用模锻件基体的相应基体将金属变形为构象，模锻件模具的上下模具的倾斜方向与锤楔不同。
因此模锻件务必使用前预热到约150-200°C，以避免因温差引起的应力这会被严重施暴，从而导致模锻件干裂，有两种类型的模锻件块，当型腔的各个部分便于运用时，能够将易损部分转换成可移动嵌件，以组成部分模锻件，插进部件一般是压合和铁契形的，两种固定方法，第更适合于部分嵌件安装，模锻件是由均衡面的别离面发生的分力，而且在模锻件中安置有均衡制动带，以防止模锻件移位。
为了方便模锻件模具安装和优化，在模具基体的两大邻近侧边上，与别离模具邻近的方向中形成了应用高度，模锻件组成检测视点，在模锻件基体中应用时要注意冷却和光滑，常见的冷媒是压缩气体，由于模锻件生产务必应用加温设备，模锻件设备及很多辅助工具，因此加热炉和热工件会散发大量的热能，并发生煤灰、碳渣和其它杂质。
如今，制做模锻件时请采用通风和清理对策，避免形成意外事故，传统的生产过程选用锤模模锻件工艺来组成该类工件，该办法距叉距大的零件的材料利用率高，终归成形过程中的材料活动减少，其间的构造更有利，终归模锻件后的零件和材料的运用获得改善。