锻件加工的锻造工艺分类主要包括自由锻造、模锻和胎模锻造三种。自由锻造是利用冲击力或压力使金属产生塑性变形，从而获得具有一定形状和尺寸的锻件。这种工艺适用于大型、形状简单的锻件，如圆盘、圆环等。模锻则是将金属放置在模具中，通过施加压力使金属在模具型腔中成型，以获得复杂形状的锻件。模锻工艺分为开式模锻和闭式模锻两种，适用于精度要求较高、形状复杂的锻件。
胎模锻造是将金属放置在胎模中，通过冲击或压力使金属在胎模内形成所需形状的锻件。胎模锻造适用于形状复杂、精度要求较高的中小型锻件。此外，还有特殊锻造工艺，如挤压锻造、轧制锻造等，这些工艺在特定情况下可提高生产效率或改善锻件质量。
自由锻造、模锻和胎模锻造各有优缺点。自由锻造设备简单、成本低，但锻件精度和表面质量较差；模锻精度高、表面光洁，但模具成本高、生产周期长；胎模锻造介于两者之间，适用于中小型锻件。
随着科技的发展，锻造工艺也在不断创新。例如，采用计算机模拟技术优化锻造工艺参数，提高锻件质量和生产效率；采用高强钢、高强度铝合金等新型材料，拓展锻造应用领域；开发新型锻造设备，提高锻造自动化程度等。这些创新为锻造行业的发展提供了有力支持。